电缆的绝缘层材料应具备以下多方面的特性：
电气性能
高绝缘电阻：绝缘电阻是衡量绝缘材料阻止电流通过能力的指标，绝缘层材料的绝缘电阻要足够高，这样才能有效减少漏电现象，确保电缆在运行过程中，电流能在导体中正常传输，而不会通过绝缘层泄漏到外部，避免触电危险和电能损失。
低介质损耗：在交流电场作用下，绝缘材料会因极化等原因产生能量损耗，低介质损耗可减少电缆运行时的发热，提高电缆的传输效率和稳定性，降低因发热导致的绝缘老化速度，延长电缆使用寿命。
高介电强度：又称电气强度，指绝缘材料在不被击穿的情况下所能承受的电场强度。高介电强度能使绝缘层在电缆工作电压及可能出现的过电压情况下，都能保持良好的绝缘性能，防止发生绝缘击穿故障。
物理性能
良好的柔韧性：使绝缘层在电缆敷设过程中，以及在使用环境中因温度变化、机械振动等因素产生变形时，不易发生破裂、损坏，能适应不同的敷设条件和使用环境，如弯曲半径较小的场合或需要经常移动的电缆。
适当的硬度和强度：足够的硬度和强度可防止绝缘层在受到外力挤压、穿刺等作用时轻易损坏，保护内部导体不受外界因素影响，同时也能保证电缆在长期使用过程中，绝缘层不会因自身重量或外部压力而变形过大。
低吸水性：水的侵入会降低绝缘材料的绝缘性能，增加介质损耗，甚至导致绝缘击穿。低吸水性可使绝缘层在潮湿环境或水中仍能保持良好的绝缘性能，延长电缆在恶劣环境下的使用寿命。
化学性能
耐腐蚀性：能抵抗酸、碱、盐等化学物质以及各种化学气体的侵蚀，在不同的化学环境中保持化学稳定性，防止绝缘材料因化学腐蚀而性能下降，确保电缆在化工企业、沿海地区等有化学腐蚀风险的环境中运行。
耐老化性：在长期的使用过程中，能抵抗光、热、氧、臭氧等因素的作用，不易发生老化变质，保持其原有的电气、物理和化学性能，使电缆在设计使用寿命内可靠工作，减少因绝缘老化导致的故障和维护成本。
其他性能
阻燃性：具有良好的阻燃性能，当电缆周围发生火灾时，能阻止火焰的蔓延，减少火灾损失，降低火灾对人员和设备的危害，防止火灾通过电缆迅速传播扩大。
环保性：在生产、使用和废弃处理过程中，应尽量减少对环境的污染，符合相关的环保标准和法规要求，如不含有害重金属、可降解等，以适应现代社会对环境保护的要求。